Máster en Gestión del Ciclo de Vida del Producto desde Supply Chain

Duración

11 meses

Fecha de Inicio

27-11-2026

Horas

1500

Módulos

12 módulos

Modalidad

Online

Precio

2100 €

ISSLOGG

Presentación del Máster en Gestión del Ciclo de Vida del Producto desde Supply Chain

El Máster en Gestión del Ciclo de Vida del Producto desde Supply Chain capacita a los profesionales para coordinar los flujos operativos e industriales desde la fase de diseño hasta la descatalogación definitiva. A través de metodologías integradas de ingeniería concurrente, los participantes aprenden a sincronizar el desarrollo técnico con el aprovisionamiento de materiales, asegurando una industrialización ágil y minimizando los riesgos de suministro en la cadena de suministro.

A lo largo del programa, los estudiantes profundizarán en los marcos de Design for Supply Chain y en la integración funcional entre plataformas PLM y sistemas ERP. Al dominar las estrategias de lanzamiento en mercados internacionales y la gestión de transiciones entre generaciones, los profesionales liderarán la gobernanza del producto optimizando los niveles de inventario y acelerando el time-to-market corporativo.

Proposito del Máster en Gestión del Ciclo de Vida del Producto desde Supply Chain

• Integrar la perspectiva operativa y logística en todas las etapas del ciclo de vida del producto.

• Planificar lanzamientos industriales bajo metodologías estructuradas de New Product Introduction.

• Alinear la capacidad fabril con las curvas de aceleración de demanda durante la fase de rampa.

• Aplicar principios avanzados de diseño orientado a la fabricación, la logística y la cadena global.

• Sincronizar plataformas PLM con los sistemas de planificación de recursos empresariales ERP.

Para que te prepara Máster en Gestión del Ciclo de Vida del Producto desde Supply Chain

• Reducir el tiempo de comercialización garantizando la disponibilidad de materiales desde el inicio.

• Coordinar transiciones técnicas entre versiones de producto mitigando la obsolescencia de componentes.

• Liderar despliegues simultáneos de nuevos artículos en múltiples geografías y canales comerciales.

• Diseñar productos eficientes que optimicen el espacio de almacenamiento y los costes de transporte.

• Dirigir comités interdisciplinares entre ingeniería de diseño, compras, producción y marketing.

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Lo que lograrás

Objetivos del Máster en Gestión del Ciclo de Vida del Producto desde Supply Chain

01

Estructurar las fases del ciclo de vida del producto desde la perspectiva de operaciones.

02

Diseñar planes de New Product Introduction asegurando capacidad fabril y suministros.

03

Aplicar metodologías DfSC, DfM y DfL para optimizar la cadena desde la ingeniería.

04

Coordinar la transferencia de datos técnicos entre sistemas PLM y plataformas ERP.

05

Elaborar una estrategia integral de gestión de ciclo de vida alineada con supply chain.

Máster en Gestión del Ciclo de Vida del Producto desde Supply Chain
Por qué ISSLOGG

Una formación pensada para impulsar tu carrera

Metodología práctica y flexible, con el acompañamiento de expertos en cada paso.

Enfoque 100% práctico

Casos reales y herramientas aplicables desde el primer día.

Titulación propia

Acredita tus competencias con un título propio de ISSLOGG.

Campus online 24/7

Estudia a tu ritmo, sin horarios y desde cualquier dispositivo.

Tutorización experta

Tutores especialistas que resuelven todas tus dudas.

PLAN DE ESTUDIOS

Temario del Máster en Gestión del Ciclo de Vida del Producto desde Supply Chain

Módulo 1: Fases del ciclo de vida del producto
  • Evolución del producto: introducción, crecimiento, madurez y declive
  • Implicaciones logísticas y financieras en cada etapa del ciclo
  • Trade-offs entre flexibilidad operativa, coste unitario y volumen
  • Mapeo del flujo de valor técnico desde el diseño conceptual
  • Factores críticos para la sincronización entre áreas funcionales
Módulo 2: Lanzamiento planificación NPI
  • Procesos formales de New Product Introduction (NPI) y stage-gate
  • Planificación de compras para prototipos, preseries y homologaciones
  • Gestión de proveedores clave en etapas tempranas de desarrollo (ESI)
  • Curvas de aprendizaje en planta y calibración de estándares de trabajo
  • Matrices de riesgo operativo antes de la liberación para producción masiva
Módulo 3: Rampa de crecimiento y capacidad
  • Estrategias de aceleración de volúmenes de fabricación (ramp-up)
  • Planificación agregada de capacidad de maquinaria y mano de obra
  • Gestión de cuellos de botella y amortiguadores de capacidad
  • Flexibilidad en contratos de suministro frente a picos de demanda
  • Indicadores de control de estabilidad durante el escalado industrial
Módulo 4: Madurez y optimización
  • Estrategias de control de costes y eficiencia en la etapa madura
  • Value Engineering y racionalización de componentes en serie
  • Optimización de listas de materiales (BOM) y compras a escala
  • Gestión del suministro en régimen estacionario y acuerdos marco
  • Políticas de mantenimiento del nivel de servicio y contención de stock
Módulo 5: Declive y end-of-life
  • Señales tempranas de obsolescencia comercial y caída de demanda
  • Gestión de la retirada programada de producto (phase-out)
  • Planificación del último lote de compra (last-time buy) de repuestos
  • Políticas de servicio postventa y obligaciones legales de garantía
  • Mitigación de provisiones por componentes y producto terminado sobrante
Módulo 6: Design for Supply Chain DfSC
  • Principios del diseño orientado a la resiliencia y el aprovisionamiento
  • Selección de componentes estándar frente a piezas a medida
  • Estrategias de abastecimiento dual integradas en la fase de diseño
  • Reducción de la dependencia de materiales con largos lead times
  • Análisis de la huella logística y sostenibilidad en la concepción
Módulo 7: Design for Manufacturing DfM
  • Metodología DfM y su impacto en tiempos de ciclo y calidad en planta
  • Simplificación de ensamblajes y reducción del número de piezas
  • Estandarización de tolerancias y procesos de ensamblaje automatizado
  • Poka-yoke y diseño a prueba de errores en líneas de producción
  • Colaboración continua entre ingeniería de diseño e ingeniería de procesos
Módulo 8: Design for Logistics DfL
  • Optimización volumétrica de productos y envases primarios
  • Diseño del packaging para maximizar la saturación en palet y contenedor
  • Minimización de daños durante el transporte y manipulación en almacén
  • Consideraciones de manipulación en sistemas automatizados de almacenaje
  • Reducción de la huella de carbono asociada al transporte logístico
Módulo 9: Coordinación PLM y supply chain
  • Arquitectura e integración de plataformas PLM y sistemas ERP
  • Traspaso estructurado de la E-BOM de ingeniería a la M-BOM de producción
  • Gestión de modificaciones técnicas (Engineering Change Orders)
  • Control de versiones y fechas de efectividad técnica en el maestro
  • Gobernanza de datos técnicos para evitar roturas operativas
Módulo 10: Lanzamientos multi-país
  • Estrategias de lanzamiento global: rollout simultáneo vs secuencial
  • Adaptaciones regionales de producto, etiquetado y normativas aduaneras
  • Sincronización de pipelines de distribución internacional
  • Gestión de la variabilidad de la demanda por mercado geográfico
  • Optimización de inventarios de seguridad en despliegues globales
Módulo 11: Transición entre generaciones de producto
  • Modelos de transición comercial: solapamiento, canibalización o ruptura
  • Consumo programado de stock de la generación anterior (run-out)
  • Comunicación con canales de venta y gestión de expectativas del cliente
  • Coordinación con proveedores para el cambio coordinado de utillajes
  • Cuadros de mando para la monitorización de transiciones generacionales
Módulo 12: Trabajo Final de Máster
  • Diagnóstico del proceso actual de desarrollo y ciclo de vida de producto
  • Diseño de la estrategia de NPI y escalado industrial para una nueva gama
  • Aplicación de principios DfSC, DfM y DfL en la arquitectura del producto
  • Plan de integración funcional y flujos de datos entre PLM y ERP
  • Protocolo de transición generacional y presentación ejecutiva del plan
¿Es para ti?

A quién va dirigido

Este programa está diseñado para perfiles que quieren crecer en el sector logístico.

Profesionales de logística

Supply chain managers orientados a sincronizar lanzamientos de producto y transiciones de gama.

Recién titulados

Ingenieros de desarrollo y producto que desean aplicar metodologías DfM, DfSC y DfL en diseños.

Mandos y responsables

Responsables de NPI y compras que buscan asegurar el aprovisionamiento de los componentes nuevos.

Profesionales en reorientación

Product managers interesados en sincronizar plataformas PLM con sistemas de planificación ERP.

Cómo aprenderás

Metodología del Máster en Gestión del Ciclo de Vida del Producto desde Supply Chain

Un recorrido sencillo y flexible, desde la matrícula hasta tu titulación.

1

Matrícula online

Te inscribes en minutos y accedes de inmediato a tu formación.

2

Campus 24/7

Estudias a tu ritmo desde el campus virtual, sin horarios fijos.

3

Tutoría experta

Cuentas con el acompañamiento de tutores que resuelven tus dudas.

4

Titulación propia

Al terminar obtienes tu titulación propia de ISSLOGG.

Resolvemos tus dudas

Preguntas Frecuentes del Máster en Gestión del Ciclo de Vida del Producto desde Supply Chain

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¿Por qué es crucial integrar la cadena de suministro en las fases iniciales de diseño?

Más del 70% de los costes logísticos y de fabricación quedan fijados durante la fase conceptual del producto. Diseñar considerando la cadena de suministro evita componentes de suministro único, optimiza embalajes y reduce significativamente el time-to-market.

¿Qué diferencias clave existen entre las metodologías DfSC, DfM y DfL?

DfSC optimiza la resiliencia y disponibilidad de proveedores en la red, DfM se enfoca en facilitar el ensamblaje y minimizar costes de fabricación en planta, y DfL busca maximizar la eficiencia en transporte, paletizado y almacenamiento de los artículos.

¿Cómo se coordinan los sistemas PLM con el ERP durante un cambio técnico?

Mediante protocolos formales de Engineering Change Order (ECO) que sincronizan la lista de materiales de ingeniería (E-BOM) con la operativa (M-BOM), asegurando que compras y producción operen con la versión exacta de componentes según su fecha de efectividad.

¿A qué sectores profesionales va dirigido especialmente este programa?

Es idóneo para empresas con lanzamientos frecuentes o ciclos de vida dinámicos, tales como electrónica de consumo, automoción, maquinaria industrial, bienes de equipo, dispositivos médicos, cosmética y moda.

¿Qué dedicación semanal requiere el máster?

Se aconseja una dedicación media de 12 a 15 horas semanales en modalidad 100% online y flexible, permitiendo compaginar el aprendizaje con la actividad laboral mediante proyectos prácticos y la elaboración guiada del trabajo final.