Diplomado en Remanufactura Industrial

Duración

7 meses

Fecha de Inicio

10-10-2026

Horas

750

Modulos

8

Modalidad

Online

Precio

850 €

ISSLOGG

Presentación del Diplomado en Remanufactura Industrial

El Diplomado en Remanufactura Industrial forma a quien tiene que responder de una línea de recuperación completa, desde la entrada del core hasta la unidad certificada que sale al mercado con garantía equivalente a nuevo. La remanufactura ya no se sostiene solo en la habilidad del taller, sino en procedimientos escritos, control dimensional, registros de trazabilidad y un sistema de calidad capaz de demostrar ante un cliente industrial que cada unidad cumple la especificación de origen.

Siete meses de recorrido llevan al alumno por la cadena real del proceso, con el abastecimiento de cores y sus circuitos de retorno, los protocolos de diagnóstico y desmontaje no destructivo, las técnicas de limpieza y recuperación dimensional, el criterio de sustitución obligatoria de consumibles, los planes de control y ensayo final, y el marcado y la certificación del producto remanufacturado. El cierre es el diseño de una planta con su layout, capacidad y estructura de costes, un entregable que abre paso a puestos de responsable de línea reman, técnico de calidad en recuperación y gestión de logística inversa en fabricantes y operadores.

Proposito del Diplomado en Remanufactura Industrial

  • Formar responsables capaces de dirigir una línea de remanufactura industrial de principio a fin.
  • Consolidar el abastecimiento de cores como base económica y técnica de toda la operación.
  • Sistematizar el diagnóstico, el desmontaje y la restauración en procedimientos repetibles y auditables.
  • Implantar un sistema de calidad que sostenga la garantía del producto remanufacturado.
  • Acreditar la unidad recuperada mediante marcado, documentación y certificación reconocida.

Para que te prepara Diplomado en Remanufactura Industrial

  • Estructurar el circuito de retorno de cores con criterios de valoración y previsión de entradas.
  • Redactar protocolos de inspección, desmontaje y montaje aplicables a cada familia de producto.
  • Elegir la técnica de limpieza y recuperación dimensional según material, desgaste y tolerancia.
  • Montar el plan de control de calidad con ensayos, registros y condiciones de garantía.
  • Preparar el expediente de marcado y certificación de la unidad remanufacturada.

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Lo que lograrás

Objetivos del Diplomado en Remanufactura Industrial

01

Dominar el proceso industrial de remanufactura y sus límites técnicos.

02

Planificar el abastecimiento y la valoración de cores usados.

03

Normalizar los protocolos de diagnóstico, desmontaje y restauración.

04

Implantar el control de calidad y los ensayos de la unidad recuperada.

05

Gestionar el marcado, la trazabilidad y la certificación del producto reman.

Diplomado en Remanufactura Industrial
Por qué ISSLOGG

Una formación pensada para impulsar tu carrera

Metodología práctica y flexible, con el acompañamiento de expertos en cada paso.

Enfoque 100% práctico

Casos reales y herramientas aplicables desde el primer día.

Titulación propia

Acredita tus competencias con un título propio de ISSLOGG.

Campus online 24/7

Estudia a tu ritmo, sin horarios y desde cualquier dispositivo.

Tutorización experta

Tutores especialistas que resuelven todas tus dudas.

PLAN DE ESTUDIOS

Temario del Diplomado en Remanufactura Industrial

Módulo 1: Remanufactura diferencias refurb/repair
  • Definición industrial de remanufactura y alcance del proceso
  • Comparativa entre reparación, refurbish, reman y reciclaje
  • Restitución de la especificación original y garantía asociada
  • Modelos de negocio y sectores con mercado consolidado
  • Marco legal, responsabilidad del producto y etiquetado
Módulo 2: Core collection y supply reverse
  • El core como materia prima crítica de la planta
  • Sistemas de depósito, canje y recompra al usuario final
  • Diseño de rutas de recogida y puntos de consolidación
  • Valoración del core por estado, completitud y antigüedad
  • Previsión de entradas y cobertura frente a la rotura de suministro
Módulo 3: Diagnóstico y desmontaje
  • Recepción, identificación y trazabilidad de la unidad entrante
  • Ensayos funcionales previos y registro del estado inicial
  • Secuencias y utillaje de desmontaje no destructivo
  • Marcado, clasificación y almacenaje de piezas desmontadas
  • Criterios de continuidad, rechazo o canibalización
Módulo 4: Limpieza y restauración
  • Procesos de limpieza mecánica, química, térmica y por ultrasonidos
  • Eliminación de óxido, incrustaciones, grasa y recubrimientos
  • Recuperación dimensional por rectificado, recargue y mecanizado
  • Tratamientos superficiales y protección frente a la corrosión
  • Seguridad del puesto, residuos peligrosos y gestión de efluentes
Módulo 5: Componentes core vs consumibles
  • Clasificación de piezas recuperables, sustituibles y de reemplazo fijo
  • Criterios de desgaste, fatiga y tolerancia admisible
  • Juntas, retenes, rodamientos y kits de sustitución sistemática
  • Homologación de proveedores de repuesto nuevo
  • Comparativa de coste entre recuperar y reponer
Módulo 6: Quality assurance reman
  • Plan de calidad de la línea y puntos de control definidos
  • Ensayos funcionales, de estanqueidad, carga y rodaje final
  • Metrología, calibración de equipos e incertidumbre de medida
  • Trazabilidad por número de serie e historial de la unidad
  • Gestión de no conformidades, reclamaciones y retorno en garantía
Módulo 7: Marcado y certificación
  • Identificación obligatoria del producto remanufacturado
  • Normas de referencia y requisitos de conformidad aplicables
  • Documentación técnica, declaraciones y manual de usuario
  • Auditoría de proceso y relación con el organismo certificador
  • Comunicación comercial del sello sin incurrir en alegaciones falsas
Módulo 8: Trabajo Final del Diplomado
  • Selección del producto y definición del alcance de la línea
  • Layout de planta, puestos de trabajo y flujo de la unidad
  • Cálculo de capacidad, tiempos de ciclo y necesidades de personal
  • Plan de calidad, ensayos finales y condiciones de garantía
  • Estructura de costes, precio de venta y punto de equilibrio
¿Es para ti?

A quién va dirigido

Este programa está diseñado para perfiles que quieren crecer en el sector logístico.

Profesionales de logística

Profesionales de logística inversa que quieren pasar de gestionar retornos a dirigir su recuperación.

Recién titulados

Titulados técnicos que buscan un perfil especializado con demanda creciente en la industria circular.

Mandos y responsables

Jefes de taller y de postventa responsables de implantar y certificar una línea de remanufactura.

Profesionales en reorientación

Profesionales industriales de otras áreas que desean reorientarse hacia la economía circular.

Cómo aprenderás

Metodología del Diplomado en Remanufactura Industrial

Un recorrido sencillo y flexible, desde la matrícula hasta tu titulación.

1

Matrícula online

Te inscribes en minutos y accedes de inmediato a tu formación.

2

Campus 24/7

Estudias a tu ritmo desde el campus virtual, sin horarios fijos.

3

Tutoría experta

Cuentas con el acompañamiento de tutores que resuelven tus dudas.

4

Titulación propia

Al terminar obtienes tu titulación propia de ISSLOGG.

Resolvemos tus dudas

Preguntas Frecuentes del Diplomado en Remanufactura Industrial

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Nuestro equipo está listo para resolver todas tus dudas sobre el programa, la matrícula o la titulación.

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¿Qué aporta este diplomado frente a formarme solo en el proceso de taller?

El taller es una parte del sistema. Aquí se trabaja además el abastecimiento de cores, el aseguramiento de la calidad y el marcado del producto, que son las tres cosas que deciden si una línea de reman se sostiene en el tiempo. Sin ellas se puede recuperar una unidad suelta, pero no montar una operación industrial con garantía.

¿Necesito base técnica previa para seguir el programa?

Conviene tener nociones de mecánica, producción o mantenimiento, aunque no se exige titulación concreta. Los dos primeros módulos sitúan el proceso completo antes de entrar en desmontaje y metrología, de modo que quien viene de logística o de postventa puede seguir el recorrido sin lagunas.

¿Cómo se demuestra que una unidad remanufacturada cumple la especificación original?

Con el plan de calidad del módulo 6, que define los puntos de control de la línea, los ensayos de salida (funcional, estanqueidad, carga o rodaje según producto) y la trazabilidad por número de serie. Ese historial documentado es lo que permite emitir garantía y lo que revisa un cliente industrial o un auditor.

¿Qué pasa con el marcado del producto y con la comunicación comercial?

La unidad remanufacturada debe identificarse como tal y acompañarse de su documentación técnica. El módulo 7 trabaja los requisitos de conformidad, la relación con el organismo certificador y los límites de lo que se puede afirmar en catálogo, un punto sensible porque las alegaciones ambientales exageradas se sancionan.

¿En qué tipo de empresas se está contratando este perfil?

Sobre todo en fabricantes con programa reman propio, distribuidores de recambio, operadores logísticos con servicios de valor añadido y talleres industriales que están montando líneas de recuperación. Los puestos más frecuentes son responsable de línea reman, técnico de calidad en recuperación y coordinador de retornos.